星空体育平台机电一体化机械技术

发布时间:2024-02-29

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  星空体育平台机电一体化机械技术1 惯性小、动力大 2 体积小,质量轻 3 便于维修和安装 4 易于计算机控制 此外,一个执行机构还应具有:响应速度快、动态性能好、 动静态精度高和动作灵敏度高的特点

  (2)蜗轮蜗杆传动 其特点是传动比大、输出轴与输入轴垂直、结构紧凑、 可反向自锁,传动效率低。

  (3)同步齿型带传动 同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同 步齿型带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力,故带 与带轮间无相对滑动,能保证准确的传动比。同步齿型带通 常以钢丝绳或玻璃纤维绳为抗拉体,氯丁橡胶或聚氨酯为基 体,这种带薄而且轻,故可用于较高速度的传动。传动噪声 比链传动和齿轮传动小,耐磨性好,不需要润滑油,寿命比 摩擦带长。同步齿型带广泛应用于要求传动比准确的中、小 功率传动中,如家用电器、计算机、仪器及机床、化工、石 油等机械。它既可以实现转动型传动又可以实现直线 ,剪切弹性模量 G = 8.1×10 N m ,试求:

  1.丝杠螺母系统的最小拉压刚度 K0min 和最小扭转刚度 KT min 2.丝杠工作台系统纵向振动和扭转振动的最小固有频率。

  四、传动精度 由于传动件之间的间隙和传动件的安装及制造误差而引 起两种误差,称为传动误差和回程误差。传动链的传动误差 和回程误差会影响系统的精度和稳定性。它们对系统性能的 影响随其在系统中的位置的不同而不同。 1、传动系统的误差分析 、 (1)传动误差——是指输入轴单相回转时,输出轴转角的实 际值相对于理论值的变动。从而使输出轴的运动时而超前, 时而滞后(图见书上图2-5(b))。 (2)回程误差——是与传动误差既有联系又有区别的另一类 误差。其可以是当输入轴有正向回转变为反向回转是,输出 轴在转角上的滞后量,也可把它理解成输入轴固定式,输出 轴可以任意转动的转角量。其使输出轴不能立即随着输入轴 反向回转,即具有之后性(图见书上图2-5(c))。

  三、刚度 刚度是使弹性体产生单位变形量所需的作用力,包括 构件产生各种基本变形时的刚度和两接触面的接触刚度。 1、刚度对系统动态特性的主要影响 、 (1)矢动量。刚度越低,传动部件的变形越大,系统的 矢动量就越大; (2)固有频率。系统的刚度越大,固有频率越高; (3)稳定性。系统的刚度越大,对系统的稳定性有利。

  (4)行星轮减速器 传动比范围宽、结构紧凑、效率高、传动精度高、适 合于各种传动,特别是与电机构成伺服机组。 (5)谐波减速器 传动比大、结构紧凑、效率高、传动精度高、适合于 中小功率传动。

  2、直线)齿轮齿条传动 它具有齿轮传动的特点,可以实现较大的直线位移,负 载能力大,广泛应用于大型机床工作台的移动驱动。

  2、减小传动链误差的措施 、 (1)提高零件本身的制造精度可以减少传动误差和回程误 差。 (2)合理地设计传动链可以减少传动误差,包括: ①合理地选择传动类型。 不同的传动形式所能达到的传动精度是不同的。一般说 来:圆柱齿轮的传动精度较高,蜗轮蜗杆机构次之,圆锥齿 轮的传动精度则较差;谐波齿轮传动的精度较高,渐开线行 星齿轮机构、少齿行星齿轮机构次之,摆线针轮行星齿轮机 构的传动精度则较差。 ②合理地确定传动级数、合理地分配传动比。 减少传动级数就可以减少零件数量,也就减少了产生误 差的环节。因此,在满足使用要求的前提下尽可能减少传动 级数。对减速传动链,各级传动比宜从高速端开始逐级递增, 尽量提高末级传动比。

  工业机械手是一种自动控制、可重复编程、多自由度的 操作机,具有搬运功能以及完成其他各种作业的机电一体 化设备(直接执行操作功能)。

  ②齿轮驱动 齿轮齿条驱动总质量为mr 的工作台和工件,其折算 到节圆半径为 r 0 的小齿轮上的等效转动惯量为:

  ③合理地布置传动链。 在减速传动中,精度较低的传动机构应尽量布置在高速 轴上(如圆锥齿轮传动)星空体育网站入口,这样可以减小低速轴上的误差。 (3)采用消除间隙机构可以减少回程误差。 螺纹传动间隙的消除机构, 齿轮传动侧隙的消除机构, 滚 珠丝杠螺母间隙的调整机构等。

  2.2.2 常用传动机构 1、转动型传动机构 、 (1)齿轮(齿条)传动 齿轮传动包括圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动和圆弧齿轮 传动等。其工艺性好、适用范围广、可实现大功率或者高精 度传动,效率高、传动平稳,不易实现大传动比、体积较大。

  • § 2-1 机电一体化中的机械系统 • § 2-2 机电一体化中常用的传动机构 • § 2-3 机电一体化中常用的执行机构 • § 2-4 机电一体化中的虚拟样机技术(自学)

  机械系统包括系统的框架和支承结构、机械连接和传动系统,本章重点介绍 传动系统的特点和设计方法。 一.传动系统的构成及作用

  (2)直线运动物体的转动惯量 ①丝杠驱动 导程为 L0 的丝杠驱动总质量为 mr 的工作台和工件, 其折算到丝杠轴上的等效转动惯量为:

  2、刚度的计算 、 (1)拉压刚度计算 丝杠螺母机构的拉压刚度是由丝杠机构的拉压刚度 K L 、 丝杠螺母见的接触刚度 K N 及丝杠轴承的支承 K B 三部分组成。 ①一端轴向支承的丝杠,其拉压刚度为:

  二、阻尼 阻尼是由于机械系统的传动件之间的摩擦力而产生的, 机械传动系统可视为带有阻尼的质量—弹簧系统。系统的 阻尼可划分为3类:静摩擦阻尼、库仑摩擦阻尼和粘性摩擦 阻尼(粘滞摩擦阻尼)。 1、阻尼对机械系统的动态特性的影响 、 系统的静摩擦阻尼越大,系统的回程误差增大,定位精 度降低; 系统的黏性阻尼摩擦越大,系统的稳态误差就越大,精度 就降低; 系统的黏性阻尼摩擦会对系统的减慢系统的响应速度; 如果机械系统刚度低而质量大,则系统的固有频率低,于 是应增大系统的黏性摩擦阻尼,以减小振幅和衰减振动。

  (3)同步齿型带实现的移动传动 它具有同步齿型带转动传动的特点,可以实现较大的 直线位移,广泛应用于移动型工作台、绘图机、打印机、 复印机、扫描仪等办公设备和计算机外设的驱动。

  (4)钢丝(绳)实现的移动传动 它具有可以实现较大的直线位移、重量轻、噪声小、 驱动力大等特点。其缺点是,可能产生打滑,传递运动不 如同步齿型带准确。应用于大型天车、升降机构等的移动 驱动。在绘图机、打印机、复印机、扫描仪等办公设备和 计算机外设的应用基本上被同步齿型带所取代。

  2、阻尼比计算 、 在带有阻尼的弹簧—质量系统中(机械传动部件若简化为二 阶振动系统),阻尼比与粘滞摩擦阻尼之间的关系如下:

  当工作台位于距离支撑端最远位置时(受力点到支撑 端的距离最大),丝杠的全部工作长度L都受力,则刚度 最小:

  一、转动惯量 它是系统的机械负载,要产生功耗,影响系统的响 应速度、灵敏度星空体育网站入口、固有频率和阻尼特性星空体育网站入口。它取决于质量 的大小和质量分布。 1、转动惯量大的影响 、 (1)机械负载增加,功率消耗大; (2)响应速度变慢,灵敏度降低; (3)固有频率下降,容易产生谐振; (4)电气驱动部件的谐振频率降低,阻尼增大等。

  (2)丝杠螺母(螺杆)传动 传动比大、可反向自锁、结构简单、工艺性好,效率较低。 滚珠丝杠可以实现高效率、高精度传动,滚珠丝杠副的传动效 率高达85%-98%,是普通滑动丝杠副的2-4倍,可以做到无间 隙传动,广泛应用于数控机床工作台,数控平台和机器人的驱 动。

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